Hấp phụ là một trong những công nghệ xử lý VOC được sử dụng rộng rãi nhất trong ngành và đã tương đối hoàn thiện. Theo các điều kiện của quy trình, nó có thể được chia thành hấp phụ áp suất thay đổi, hấp phụ nhiệt độ, hấp phụ áp suất nhiệt độ và hấp phụ điện, và những ưu điểm và nhược điểm của phương pháp hấp phụ đối với các điều kiện quy trình khác nhau.
công nghệ hấp thụ
Phương pháp hấp thụ là sử dụng chất lỏng hấp thụ và khí thải hữu cơ theo nguyên tắc hòa tan pha để đạt được mục đích xử lý khí thải hữu cơ.
Các chất hấp thụ phổ biến có thể được chia thành dầu khoáng (như dầu diesel, dầu rửa và dầu khoáng không phân cực khác), chất hấp thụ hỗn hợp nước (như nước - dầu rửa, nước - chất hoạt động bề mặt - phụ gia và các chất hấp thụ hỗn hợp khác) và chất hữu cơ có điểm sôi cao. dung môi (như DBO, DEHA, DEHP, v.v.).
Phương pháp hấp thụ có ưu điểm là quy trình xử lý thuần thục, thiết bị đơn giản, hiệu quả hấp thụ tốt, v.v., có thể xử lý hầu hết các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi, được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực công nghiệp. Thiết bị hấp thụ thường được sử dụng trong sản xuất công nghiệp là tháp hấp thụ đóng gói và tháp hấp thụ phun. Như thể hiện trong Hình 1, tháp hấp thụ đóng gói có giao diện pha lớn, cho phép điều chỉnh nhiều loại thời gian tiếp xúc khí-lỏng và tỷ lệ khí-lỏng, cũng như tính linh hoạt vận hành cao và chi phí thấp, giảm áp suất tốt và hiệu suất tách.
công nghệ ngưng tụ
Phương pháp thu hồi ngưng tụ là quá trình ngưng tụ và tách các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi ở trạng thái hơi bằng cách thay đổi nhiệt độ hoặc áp suất của hệ thống.
Công nghệ ngưng tụ thường được áp dụng cho khí thải hữu cơ có nồng độ cao và nhiệt độ sôi cao, và thường được sử dụng kết hợp với các phương pháp hấp thụ và hấp phụ.
Công nghệ tách màng
Công nghệ tách màng có thể được chia thành 2 loại chính: tách chất lỏng và tách khí theo trạng thái của vật liệu được xử lý. Ví dụ, trong tách màng khí, khí thải hữu cơ được điều áp bằng máy nén và sau đó đi vào hệ thống ngưng tụ, sau đó VOC lỏng ngưng tụ có thể được tái chế hoặc xử lý trong bước tiếp theo.
Hệ thống tách màng có chọn lọc cho phép khí không ngưng tụ đi qua để VOC được làm giàu và khí không thể đi qua màng có thể được thải trực tiếp dưới dạng khí tinh khiết, trong khi khí thải đi qua màng quay trở lại máy nén để tiếp tục chu kỳ điều trị.
So với công nghệ xử lý VOC truyền thống, phương pháp tách màng có ưu điểm là hiệu suất truyền khối cao, tiêu thụ ít năng lượng, kích thước thiết bị nhỏ và vận hành đơn giản. Mấu chốt của công nghệ này nằm ở việc lựa chọn màng. Việc lựa chọn vật liệu màng nên xem xét tính ổn định của màng, tính chất cơ học, tính kỵ nước, tính kinh tế và khả năng chịu nhiệt độ cao nếu nhiệt độ của khí thải được xử lý cao