Yêu cầu thiết kế quốc tế cho các hệ thống làm lạnh công nghiệp

Trọng tâm cốt lõi là kiểm soát tác động môi trường của chất làm lạnh. Tuân thủ giao thức Montreal và sửa đổi Kigali, các chất làm lạnh tiềm năng suy giảm ozone (ODP) cao được loại bỏ, chất làm lạnh có khả năng nóng lên toàn cầu cao (GWP) bị hạn chế, và chất làm lạnh tự nhiên không có GWP thấp (như amoniac và carbon Dioxide). Các hệ thống được yêu cầu phải có thiết kế rò rỉ thấp, với tỷ lệ rò rỉ hàng năm được kiểm soát đến 0,1% đến 3% tùy thuộc vào loại chất làm lạnh. Thiết bị phục hồi phải được cài đặt, và khí thải có chủ ý bị cấm.

Các tiêu chuẩn bắt buộc bao gồm hệ số hiệu suất (COP) và hiệu quả tải một phần (IPLV). Ví dụ, các đơn vị vít lớn phải có COP lớn hơn hoặc bằng 3.0, tuân thủ các tiêu chuẩn ISO 5149 hoặc ASHRAE 90.1. Thúc đẩy việc áp dụng công nghệ tần số thay đổi, thu hồi nhiệt chất thải và tích hợp các nguồn năng lượng tái tạo (như hệ thống chạy bằng năng lượng mặt trời) để cải thiện hiệu quả toàn chu kỳ và giảm lượng khí thải carbon.

Dựa trên ASHRAE 34, phân loại chất làm lạnh theo tính dễ cháy và độc tính của chúng, cung cấp sự bảo vệ mục tiêu. Các hệ thống làm lạnh có nguy cơ cao yêu cầu thiết bị chống nổ, thông gió cưỡng bức (lớn hơn hoặc bằng 12 lần/giờ) và các van tắt khẩn cấp. Thiết bị áp lực phải tuân thủ các tiêu chuẩn PED hoặc ASME của EU, được trang bị hệ thống bảo vệ quá áp và phản ứng khẩn cấp, và các nhà khai thác phải được chứng nhận.

Thiết kế độ tin cậy nhấn mạnh sự dự phòng (chẳng hạn như "N +1" Đơn vị sao lưu) để tránh các điểm thất bại đơn lẻ. Vật liệu phải tương thích với các phương tiện truyền thông (như thép không gỉ cho ngành công nghiệp thực phẩm), phù hợp với điều kiện vận hành cực độ, với không gian bảo trì dành riêng và hỗ trợ giám sát từ xa.